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截(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)（stop valve,Globe Valve）的(de)(de)啟閉件(jian)是(shi)塞形的(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)瓣(ban)，密封面呈(cheng)平面或(huo)錐(zhui)面，閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)瓣(ban)沿(yan)(yan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)座(zuo)的(de)(de)中(zhong)心線作(zuo)直線運(yun)(yun)動。閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)桿(gan)的(de)(de)運(yun)(yun)動形式，（通(tong)用名稱：暗桿(gan)），也有(you)升(sheng)降旋轉桿(gan)式，（通(tong)用 名稱：明桿(gan)）截(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)是(shi)指關(guan)閉件(jian)（閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)瓣(ban)）沿(yan)(yan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)座(zuo)中(zhong)心線移動的(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門。 根據(ju)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)瓣(ban)的(de)(de)這種移動形式，閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)座(zuo)通(tong)口的(de)(de)變化是(shi)與閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)瓣(ban)行程成正(zheng)比(bi)例關(guan)系。由于該(gai)類閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門的(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)桿(gan)開啟或(huo)關(guan)閉行程相對(dui)較短(duan)，而(er)且具(ju)有(you)非常(chang)可靠的(de)(de)切斷功(gong)能(neng)，又由于閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)座(zuo) 通(tong)口的(de)(de)變化與閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)瓣(ban)的(de)(de)行程成正(zheng)比(bi)例關(guan)系，非常(chang)適(shi)合于對(dui)流(liu)量(liang)的(de)(de)調(diao)(diao)節(jie)。因此，這種類型的(de)(de)截(jie)流(liu)截(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門非常(chang)適(shi)合作(zuo)為(wei)切斷或(huo)調(diao)(diao)節(jie)以及節(jie)流(liu)用。
簡介
截(jie)(jie)(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)又截(jie)(jie)(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(12張(zhang))稱(cheng)截(jie)(jie)(jie)門(men)(men)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，屬于(yu)強制(zhi)密(mi)封式閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)，所(suo)以(yi)(yi)在(zai)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)關(guan)閉時，必須(xu)向(xiang)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)瓣施加壓(ya)力(li)(li)(li)(li)，以(yi)(yi)強制(zhi)密(mi)封面不泄漏。當介質(zhi)由(you)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)瓣下方進入閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)時，操(cao)作(zuo)力(li)(li)(li)(li) 所(suo)需要克服的(de)(de)(de)阻(zu)力(li)(li)(li)(li)，是(shi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)桿(gan)和填料的(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)力(li)(li)(li)(li)與由(you)介質(zhi)的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)(li)(li)(li)所(suo)產生的(de)(de)(de)推力(li)(li)(li)(li)，關(guan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)的(de)(de)(de)力(li)(li)(li)(li)比(bi)開閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)的(de)(de)(de)力(li)(li)(li)(li)大，所(suo)以(yi)(yi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)桿(gan)的(de)(de)(de)直徑要大，否則(ze)會鑄鐵絲扣(kou)(kou)截(jie)(jie)(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)鑄鐵絲扣(kou)(kou)截(jie)(jie)(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)發 生閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)桿(gan)頂彎(wan)的(de)(de)(de)故障。按連(lian)(lian)接(jie)方式分為三種：法蘭連(lian)(lian)接(jie)、絲扣(kou)(kou)連(lian)(lian)接(jie)、焊接(jie)連(lian)(lian)接(jie)。從自(zi)密(mi)封的(de)(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)出現(xian)后，截(jie)(jie)(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)介質(zhi)流(liu)向(xiang)就改由(you)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)瓣上方進入閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)腔(qiang)，這(zhe)時在(zai)介質(zhi)壓(ya)力(li)(li)(li)(li) 作(zuo)用下，關(guan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)的(de)(de)(de)力(li)(li)(li)(li)小，而開閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)的(de)(de)(de)力(li)(li)(li)(li)大，閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)桿(gan)的(de)(de)(de)直徑可以(yi)(yi)相應地減少。同(tong)時，在(zai)介質(zhi)作(zuo)用下，這(zhe)種形(xing)式的(de)(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)也較(jiao)嚴密(mi)。我國(guo)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)“三化給(gei)”曾規定，截(jie)(jie)(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)流(liu) 向(xiang)，一律采用自(zi)上而下。本閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)要水平安裝。
截止閥(fa)(fa)開啟(qi)時(shi)，閥(fa)(fa)瓣的(de)(de)開啟(qi)高(gao)度，為公(gong)稱直徑的(de)(de)25%～30%時(shi).流(liu)量(liang)已達(da)到最大，表(biao)示(shi)閥(fa)(fa)門(men)已達(da)全(quan)開位(wei)置(zhi)。所(suo)以截止閥(fa)(fa)的(de)(de)全(quan)開位(wei)置(zhi)，應由(you)閥(fa)(fa)瓣的(de)(de)行(xing)程來決定。
工作原理
截止閥，也叫截門，是使用最廣泛的一種閥門之一，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。
截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質流通。
截止(zhi)閥只許介質單(dan)向(xiang)(xiang)流動，安裝(zhuang)時(shi)(shi)有方向(xiang)(xiang)性(xing)。截止(zhi)閥的結構(gou) 長(chang)度(du)大于閘閥，同(tong)時(shi)(shi)流體阻力大，長(chang)期運行時(shi)(shi)，密(mi)封可靠性(xing) 不強。
分類
根據通道方向
1）直通式截止閥
2）直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態的破壞程度比常規截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應的小了。
3）角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規結構的截止閥小。美標波紋管截止閥 ZDAJ41W型不銹鋼閥體
4） 柱塞(sai)(sai)式截止(zhi)閥(fa)(fa)：這種形式的(de)截止(zhi)閥(fa)(fa)是(shi)常規截止(zhi)閥(fa)(fa)的(de)變型。在(zai)(zai)該閥(fa)(fa)門中，閥(fa)(fa)瓣和閥(fa)(fa)座通(tong)常是(shi)基(ji)于(yu)(yu)柱塞(sai)(sai)原理設計的(de)。閥(fa)(fa)瓣磨(mo)光(guang)成柱塞(sai)(sai)與(yu)閥(fa)(fa)桿相連接(jie)，密(mi)封(feng)是(shi)由套(tao)在(zai)(zai)柱塞(sai)(sai)上 的(de)兩個彈(dan)性(xing)密(mi)封(feng)圈(quan)實(shi)現的(de)。兩個彈(dan)性(xing)密(mi)封(feng)圈(quan)用一個套(tao)環(huan)隔開，并(bing)通(tong)過由閥(fa)(fa)蓋(gai)(gai)螺母(mu)施加在(zai)(zai)閥(fa)(fa)蓋(gai)(gai)上的(de)載荷把柱塞(sai)(sai)周圍的(de)密(mi)封(feng)圈(quan)壓牢。彈(dan)性(xing)密(mi)封(feng)圈(quan)能夠(gou)更換，可(ke)以采用各(ge)種 各(ge)樣的(de)材料制成，該閥(fa)(fa)門主要用于(yu)(yu)“開”或者“關”，但是(shi)備有特制形式的(de)柱塞(sai)(sai)或特殊的(de)套(tao)環(huan)，也可(ke)以用于(yu)(yu)調節流量。
閥桿上螺紋(wen)的位置(zhi)
1）上螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋在閥體的外面。其優點是閥桿不受介質侵蝕，便于潤滑，此種結構采用比較普遍。
2）下螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋在閥體內。這種結構閥桿螺紋與介質直接接觸，易受侵蝕，并無法潤滑。此種結構用于小口徑和溫度不高的地方。
國內生產截止閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統一。主要分以下幾個大類：
1） 以JB/T2203－1999《截(jie)止閥(fa)(fa)結構長(chang)度(du)》為主(zhu)的(de)通用(yong)類。目前國內大(da)多數(shu)截(jie)止閥(fa)(fa)生產廠(chang)家(jia)(jia)均按本標準(zhun)(zhun)設(she)計生產。但本標準(zhun)(zhun)也(ye)不(bu)(bu)盡完(wan)美(mei)，規(gui)(gui)格(ge)不(bu)(bu)全，單閘板 截(jie)止閥(fa)(fa)最大(da)公稱(cheng)(cheng)通徑(jing)為DN1200，雙閘板截(jie)止閥(fa)(fa)最大(da)公稱(cheng)(cheng)通徑(jing) DN1500。根據廠(chang)家(jia)(jia)所生產的(de)截(jie)止閥(fa)(fa)規(gui)(gui)格(ge)及(ji)掌握(wo)的(de)資料(liao)來看(kan)，目前角式截(jie)止閥(fa)(fa)公稱(cheng)(cheng)通徑(jing)最小為DN15，Z型直(zhi)通式截(jie)止閥(fa)(fa)公稱(cheng)(cheng)通徑(jing)達到(dao)DN2000。經考 證，各廠(chang)家(jia)(jia)連接尺(chi)寸也(ye)不(bu)(bu)盡統一，。為了有(you)一個統一的(de)標準(zhun)(zhun)，用(yong)戶(hu)在選用(yong)及(ji)安裝(zhuang)時(shi)同(tong)一規(gui)(gui)格(ge)能夠互換，建議(yi)中國通用(yong)機械(xie)研究所對(dui)JB/T2203－1999《截(jie) 止閥(fa)(fa)結構長(chang)度(du)》進行修(xiu)訂。建議(yi)設(she)計院及(ji)用(yong)戶(hu)按標準(zhun)(zhun)選用(yong)，截(jie)止閥(fa)(fa)生產廠(chang)家(jia)(jia)按標準(zhun)(zhun)設(she)計制造。
根據用途
襯氟截止閥適用(yong)在-50～150℃的(de)各(ge)(ge)種濃(nong)度的(de)王(wang)水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各(ge)(ge)種有機酸、強(qiang)酸、強(qiang)氧化劑，還適用(yong)于各(ge)(ge)種濃(nong)度的(de)強(qiang)堿有機溶劑以及其它腐(fu)蝕性氣體(ti)，液(ye)體(ti)介質的(de)管(guan)路上使用(yong).
國標(biao)截(jie)(jie)止(zhi)閥(fa)是截(jie)(jie)止(zhi)閥(fa)系列中(zhong)最常(chang)用(yong)的(de)產(chan)品(pin)，API美(mei)標(biao)截(jie)(jie)止(zhi)閥(fa)美(mei)標(biao)截(jie)(jie)止(zhi)閥(fa)執行ANSI和(he)API標(biao)準，閥(fa)瓣和(he)閥(fa)座的(de)密封面采用(yong)不同硬(ying)(ying)度(du)的(de)司太立（Stellite）鈷基硬(ying)(ying)質合(he)金堆焊而成，密封可靠(kao)、硬(ying)(ying)度(du)高(gao)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫、耐(nai)腐蝕、抗(kang)擦傷性能好、壽命長(chang)。
針型閥(fa)是一種小口(kou)徑儀表(biao)閥(fa)門,在儀表(biao)測量管道系統中起啟(qi)閉和精確的流量控(kong)制作(zuo)用,主(zhu)要有電站儀表(biao)系列、油田(tian)專用系列、美(mei)標系列等。
低(di)(di)溫(wen)截止閥(fa)通常(chang)指工作溫(wen)度低(di)(di)于(yu) -110℃ 的(de)閥(fa)門，廣泛(fan)應(ying)用于(yu)液化(hua)天然(ran)氣(qi)，液化(hua)石油(you)氣(qi)體和其(qi)它低(di)(di)溫(wen)行業。從08年可制造適用溫(wen)度達(da) -196℃ 的(de)截止閥(fa)，全部零件采用液氮(dan)進(jin)行低(di)(di)溫(wen)預處理，完(wan)全避免使用過程中(zhong)密封變形泄露。
柱(zhu)塞閥(fa)又名柱(zhu)塞截止(zhi)閥(fa)，其(qi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面采(cai)用(yong)徑向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)結(jie)構,由套在磨(mo)光柱(zhu)塞上的(de)兩個彈性(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)通過閥(fa)體與閥(fa)蓋的(de)連接螺栓施加在閥(fa)蓋上的(de)載荷把柱(zhu)塞周圍的(de)彈性(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)壓緊實(shi)現密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)截止(zhi)閥(fa)門。
保(bao)溫(wen)夾(jia)套截止閥(fa)采用保(bao)溫(wen)夾(jia)套設(she)計，利用外部熱(re)源(yuan)在閥(fa)門(men)的外部循環(huan)加(jia)熱(re)，可以有效防止介質通過閥(fa)門(men)時溫(wen)度損失，保(bao)證介質的溫(wen)度。
鍛(duan)鋼截(jie)止閥(fa)(fa)按照API 602標(biao)準(zhun)設(she)計制造，提供(gong)三種閥(fa)(fa)蓋(gai)(gai)設(she)計形式：螺栓式閥(fa)(fa)蓋(gai)(gai),焊接(jie)(jie)式閥(fa)(fa)蓋(gai)(gai),壓力(li)自緊密封(feng)閥(fa)(fa)蓋(gai)(gai),用戶可根據需要選(xuan)用不同的形式，提供(gong)RF法蘭(lan)、NPT螺紋、SW焊接(jie)(jie)式三種連接(jie)(jie)方式。
氧(yang)氣專用(yong)截止閥(fa)采(cai)用(yong)材質優良的(de)(de)(de)(de)硅(gui)黃(huang)銅或(huo)不銹鋼鑄造(zao)而成，具有(you)(you)機械強度(du)高，耐(nai)磨損(sun)、安全性好(hao)等(deng)優點(dian)。使用(yong)在氧(yang)氣管(guan)(guan)路上(shang)，具有(you)(you)最佳的(de)(de)(de)(de)防爆阻(zu)燃(ran)性能，消除了(le)氧(yang)氣管(guan)(guan) 路上(shang)的(de)(de)(de)(de)不安全因素，廣泛應(ying)用(yong)于鋼鐵(tie)、冶金、石化、化工(gong)等(deng)用(yong)氧(yang)工(gong)程的(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)網中。除了(le)具有(you)(you)普通(tong)閥(fa)門的(de)(de)(de)(de)功(gong)能外，又有(you)(you)其(qi)自(zi)身的(de)(de)(de)(de)特點(dian)。在制造(zao)時(shi)采(cai)用(yong)嚴格的(de)(de)(de)(de)禁油措施，并 且所有(you)(you)零件在安裝前均進行嚴格的(de)(de)(de)(de)脫(tuo)脂處理(li)。
波(bo)紋管(guan)(guan)截止(zhi)閥采用成(cheng)形(xing)不銹鋼(gang)波(bo)紋管(guan)(guan)設計，波(bo)紋管(guan)(guan)往復試驗10000次無故障，密(mi)封性能(neng)可靠，適(shi)用于易燃易爆(bao)，有(you)毒有(you)害介質的工礦，可以有(you)效地防止(zhi)閥門外漏現(xian)象。
產品對比
波(bo)紋管截止(zhi)閥(fa)與普通截止(zhi)閥(fa)比較
1、 雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄漏,并符合國際密封標準。
2、沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設備安全。
3、使用壽命長，減少維修次數，降低經營成本。
4、堅固耐用的波紋管密封設計，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護的條件。
5、氣體介質閥座采用PTFE軟密封材料提高本閥的密封性。
6、耐高溫≤425℃閥座采用錐面硬密封。達到氣密性能零泄漏。
隨著人工成本的(de)(de)(de)不(bu)斷上漲減輕(qing)勞(lao)動力是越(yue)來(lai)越(yue)多的(de)(de)(de)企業所希望的(de)(de)(de)，有這樣的(de)(de)(de)波紋管截止閥可(ke)以讓工人開(kai)關(guan)更輕(qing)松產品使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)壽命更長密封性能更好的(de)(de)(de)產品，有理(li)由相信它的(de)(de)(de)前景會越(yue)來(lai)越(yue)廣闊。
電動型截止閥(fa)的特點
1．流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
2．結構簡單、體積小、重量輕。電動截止閥
3．緊密可靠，閘閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。
4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
5．維修方便，閘閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7．適用范圍廣，通徑從(cong)小到幾毫(hao)米，大(da)到幾米，從(cong)高(gao)真空(kong)至高(gao)壓力都可應用。
電動截止閥分類
按其通道位置可分為(wei)直通式，直角式。
工作原理
電動截止閥(fa)(fa)的工(gong)作原(yuan)理是靠(kao)旋轉(zhuan)閥(fa)(fa)戀來(lai)使閥(fa)(fa)門暢通或閉塞。閘閥(fa)(fa)開關(guan)輕便(bian)，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠(kao)，結構簡單，維(wei)修方便(bian)，密封面與球面常在(zai)閉合狀態，不(bu)易被介質沖蝕，在(zai)各行業(ye)得到(dao)廣(guang)泛的應用。
A、開啟(qi)過程
1在關閉位置，閥體受閥桿的機械施壓作用，緊壓在閥座上。
2當逆時針轉動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續提升，并與閥桿螺旋槽內的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉。
4直至到全開(kai)(kai)位(wei)置，閥桿提(ti)升到極限位(wei)置，球體旋轉到全開(kai)(kai)位(wei)置。
B、關閉過(guo)程
1關閉時，順時針旋轉手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉。
2繼續旋轉手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷的作用，使閥桿和閘板同時旋轉90°。
3快要關閉時閘體已在與閥座無接觸的情況下旋轉了90°。
4手輪轉動的(de)最后(hou)幾圈，閥桿底部的(de)角形平面機械地楔向壓迫(po)球(qiu)體(ti)，使其緊(jin)密(mi)(mi)地壓在閥座上，達到(dao)完全密(mi)(mi)封。
電動截止閥結構特點：
1、啟閉無摩擦。這一功能完全解決了傳統閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
2、上裝式結構。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。
3、單閥座設計。消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。
4、低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿，只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。
5、楔形密封結構。閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。
7、閥門口徑DN50以下的閥體、閥蓋是模鍛件、DN65以上的閥體、閥蓋是鑄鋼件。
8、閥體與閥蓋的連接形式各有不同、夾箍銷軸式連接、法蘭墊片連接和自密封螺紋連接。
9、閥座、閥瓣密封面均采用等離子噴焊或堆焊鈷鉻鎢硬質合金，密封面硬度高、耐磨、抗擦傷、使用壽命長。
10、閥桿材(cai)料為滲(shen)氮鋼、滲(shen)氮后的閥桿表面硬度高(gao)、耐磨、抗擦傷、同時防腐蝕、使(shi)用壽命(ming)長。
電動截止閥安裝注意
1、安裝閥門時注意介質的流向，嚴格按閥門流向箭頭指示的方向安裝。
2、閥門可安裝的管道的任何位置、同時根據介質和介質的溫度選擇碳鋼或合金鋼的閥門。
3、電動(dong)截止(zhi)閥盡量垂直安裝(zhuang)，閥桿(gan)向上(shang)。
優缺點
特點
(1)截止閥結構比閘閥簡單，制造與維修都較方便。
(2)密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。
(3)啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結構長度比閘閥長。
(4)啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時間校長。
(5)流體阻力大，因閥體內介質通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。
(6)介質流動方向公稱壓力PN≤16MPa時，一般采用順流，介質從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時，一般采用逆流，介質從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時，截止閥介質只能單方向流動，不能改變流動方向。
(7)全開(kai)時閥瓣(ban)經常受沖蝕(shi)。
截止閥(fa)的(de)閥(fa)桿(gan)軸線(xian)與閥(fa)座(zuo)密封面垂直。閥(fa)桿(gan)開啟(qi)或關(guan)閉行程相(xiang)對較短，并具有非常可靠(kao)的(de)切(qie)斷(duan)動作(zuo)，使得這種閥(fa)門適合作(zuo)為介質的(de)切(qie)斷(duan)或調節及(ji)節流(liu)使用。
缺點
1、流體阻波紋管截止閥
波紋管截止閥
力大，開啟和關閉時所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
3、調節性能較差。
4、波紋管(guan)密(mi)封(feng)截止閥(fa)采(cai)用波紋管(guan)密(mi)封(feng)的(de)設計(ji)，完(wan)全(quan)消(xiao)除了普通閥(fa)門閥(fa)桿填(tian)料密(mi)封(feng)老(lao)化快易泄(xie)露的(de)缺(que)點，不但(dan)提高了使(shi)用能源效率，增加生產設備(bei)安(an)全(quan)性，減少了維修費用及頻繁的(de)維修保(bao)養(yang)，還提供(gong)了清潔安(an)全(quan)的(de)工作環境(jing)。
優點
1、雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會避免；
2、外泄漏，并符合國際密封標準；
3、沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設備安全；
4、使用壽命長，減少維修次數，降低經營成本；
5、堅固耐用的波(bo)紋管(guan)密封(feng)設計，保證(zheng)閥桿的零泄漏，提供無需維護的條件。
安裝方法
截止(zhi)閥(fa)的(de)安裝與維護應注意以下事項(xiang)：
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及微動機構，不允許作起吊用。
3、介質的流(liu)向(xiang)應與(yu)閥體所示箭(jian)頭方向(xiang)一(yi)致。
主要標準
1、GB/T 12233-2006《通用閥門鐵質截止閥與升降式止回閥》
2、GB/T 12235-2007《通用閥門 法蘭連接鋼制截止閥與升降止回閥》
3、JB/T53174-94《截止閥 產品質量分等》
4、JB/T53165-92《高壓平衡截止閥》
5、GB/T 587-2008《船用法蘭青銅截止閥》
6、GB/T 590-2008《船用法蘭鑄鐵截止閥》
7、GB/T 8464-2008《鐵制和銅制螺紋連接閥門》
8、GB8465.2-87《內(nei)螺(luo)紋連接閘閥、截止(zhi)閥、球閥、止(zhi)回閥 基本尺寸(cun) 鐵制(zhi)截止(zhi)閥》
相關知識
截(jie)止閥(fa)(fa)是(shi)指關(guan)(guan)閉件（閥(fa)(fa)瓣(ban)）沿閥(fa)(fa)座中心線移(yi)動(dong)的(de)(de)閥(fa)(fa)門(men)。根(gen)據閥(fa)(fa)瓣(ban)的(de)(de)這(zhe)種移(yi)動(dong)形式，閥(fa)(fa)座通(tong)口的(de)(de)變化是(shi)與閥(fa)(fa)瓣(ban)行(xing)程成正(zheng)比例(li)關(guan)(guan)系(xi)。由于(yu)該類(lei)閥(fa)(fa)門(men)的(de)(de)閥(fa)(fa)桿(gan)開啟或(huo)關(guan)(guan)閉行(xing)程相 對較短(duan)，而且具有非常可靠的(de)(de)切(qie)斷功能，又由于(yu)閥(fa)(fa)座通(tong)口的(de)(de)變化與閥(fa)(fa)瓣(ban)的(de)(de)行(xing)程成正(zheng)比例(li)關(guan)(guan)系(xi)，非常適合(he)于(yu)對流(liu)量的(de)(de)調(diao)節。因此，這(zhe)種類(lei)型的(de)(de)閥(fa)(fa)門(men)非常適合(he)作為切(qie)斷或(huo) 調(diao)節以(yi)及節流(liu)使用。
選用原則
1、高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統的高溫、高壓管路上。
2、管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。
3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。
4、有流量調節或壓力調節，但對調節精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經≤50mm 的管路上，宜選用。
5、合成工業生產中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節流閥。
6、氧化鋁拜耳法生產中的脫硅車間、易結焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質合金密封副的直流式截止閥或直流式節流閥。
7、城市建設中的供水、供熱工程上，公稱通經較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經小于150mm的管路上。
在開啟(qi)和關閉過程中，由于閥(fa)(fa)瓣于閥(fa)(fa)體密封(feng)面(mian)間的(de)摩擦力(li)比閘(zha)閥(fa)(fa)小，因(yin)而(er)耐磨。 開啟(qi)高度一般僅(jin)為閥(fa)(fa)座(zuo)通(tong)道直徑(jing)的(de)1/4，因(yin)此比閘(zha)閥(fa)(fa)小的(de)多(duo)。 通(tong)常在閥(fa)(fa)體和閥(fa)(fa)瓣上只有(you)一個(ge)密封(feng)面(mian)，因(yin)而(er)制造工藝性比較好，便于維修(xiu)。
公(gong)稱壓(ya)力(li)或壓(ya)力(li)級(ji)：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K公(gong)稱通徑或口徑：DN10～500、NPS 1/2 ～36" 連(lian)接方式：法蘭、對焊(han)、螺紋等適用(yong)溫度(du)：-196℃～700℃ 驅動(dong)方式：、氣(qi)動(dong)、電(dian)動(dong)、液(ye)動(dong)、氣(qi)液(ye)聯(lian)動(dong)、閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、 CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用(yong)不同的材質，可分(fen)別適用(yong)于水、蒸汽、油品、硝(xiao)酸(suan)、醋酸(suan)、氧(yang)化性介質、尿素等多 種介質。
操作
對于截(jie)止閥，不但要(yao)會安(an)裝和維(wei)護(hu)，而且還要(yao)會操(cao)作。
啟閉截(jie)(jie)止閥，用力應該平穩，不可沖擊。某(mou)些沖擊啟閉的高壓截(jie)(jie)止閥各部件(jian)已經考(kao)慮了這種(zhong)沖擊力與一般(ban)截(jie)(jie)止閥不能等(deng)同(tong)。
當截止閥全開后，應將手輪(lun)倒轉少許(xu)，使螺紋之間嚴緊，以免松動(dong)損傷。
管路初用時，內部臟物較多，可將截止閥微啟，利用介質的高速流動，將其沖走，然后輕輕關閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質夾傷密封面），再次開啟，如此重復多次，沖凈臟物，再投入正常工作。
常開截(jie)止(zhi)閥，密封(feng)面上(shang)(shang)可能粘有臟物，關(guan)閉時也要用上(shang)(shang)述(shu)方(fang)法將其(qi)沖(chong)刷干凈，然后正式(shi)關(guan)嚴。
如(ru)手(shou)輪、手(shou)柄(bing)損壞或丟失，應(ying)立即配齊，不可(ke)用(yong)活絡板(ban)手(shou)代替，以免損壞閥桿四(si)方，啟閉不靈(ling)，以致在生(sheng)(sheng)產(chan)中發生(sheng)(sheng)事故(gu)。
某(mou)些介(jie)質(zhi)，在截(jie)止(zhi)閥關(guan)閉(bi)后冷卻，使(shi)閥件收縮，操作人(ren)員就應于適當時間再關(guan)閉(bi)一次，讓密封面不留細縫，否(fou)則，介(jie)質(zhi)從細縫高速流過，很容(rong)易(yi)沖蝕密封面。
操作時(shi)，如發現操作過(guo)于費勁，應分析原因。若(ruo)填料(liao)太緊，可適(shi)當(dang)放松(song)，如閥(fa)桿歪斜(xie)，應通知人員(yuan)修理。有的截(jie)止閥(fa)，在關(guan)(guan)閉(bi)狀(zhuang)態時(shi)，關(guan)(guan)閉(bi)件受熱膨脹，造成(cheng)開啟困難(nan)；如必須在此時(shi)開啟，可將閥(fa)蓋螺紋擰松(song)半圈至(zhi)一圈，消除閥(fa)桿應力，然后板動手輪。
力矩分析
在(zai)(zai)截止閥(fa)(fa)(fa)由全開位置開始關閉(bi)的(de)(de)階段(duan)，隨著閥(fa)(fa)(fa)瓣的(de)(de)下(xia)降，流體在(zai)(zai)閥(fa)(fa)(fa)瓣前(qian)后(hou)造(zao)成壓(ya)(ya)差(cha)，以阻(zu)(zu)止閥(fa)(fa)(fa)瓣下(xia)降，而(er)且這個阻(zu)(zu)力(li)隨閥(fa)(fa)(fa)瓣下(xia)降而(er)迅速增加(jia)。當截止閥(fa)(fa)(fa)全關時(shi)，閥(fa)(fa)(fa)瓣前(qian) 后(hou)壓(ya)(ya)差(cha)等于介(jie)質工作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)，這時(shi)阻(zu)(zu)力(li)最大。再加(jia)以強制的(de)(de)密封力(li)，使截止閥(fa)(fa)(fa)關閉(bi)瞬間的(de)(de)操作(zuo)力(li)增加(jia)很(hen)快。在(zai)(zai)閥(fa)(fa)(fa)門(men)開啟(qi)過程中(zhong)，由于介(jie)質壓(ya)(ya)力(li)或閥(fa)(fa)(fa)瓣前(qian)后(hou)壓(ya)(ya)差(cha)造(zao)成的(de)(de)推 力(li)都(dou)是幫助開啟(qi)閥(fa)(fa)(fa)門(men)的(de)(de)。應該指出的(de)(de)是，在(zai)(zai)開閥(fa)(fa)(fa)瞬間的(de)(de)力(li)矩有可能(neng)超過關閥(fa)(fa)(fa)時(shi)的(de)(de)力(li)矩，因(yin)為此時(shi)要(yao)克服較大的(de)(de)靜摩擦力(li)。
截(jie)止(zhi)(zhi)閥開(kai)啟(qi)時，閥瓣的(de)(de)開(kai)啟(qi)高度達(da)到截(jie)止(zhi)(zhi)閥公稱直徑的(de)(de)25%～30%時，流(liu)量即已達(da)到最大，即表(biao)明截(jie)止(zhi)(zhi)閥已達(da)到全(quan)開(kai)位(wei)(wei)置，所以截(jie)止(zhi)(zhi)閥的(de)(de)全(quan)開(kai)位(wei)(wei)置應由閥瓣行(xing)程來 確定。截(jie)止(zhi)(zhi)閥關(guan)閉時的(de)(de)情況和關(guan)嚴后再次開(kai)啟(qi)的(de)(de)情況與(yu)強(qiang)制密(mi)封(feng)式(shi)的(de)(de)閘閥相(xiang)似，因此，截(jie)止(zhi)(zhi)閥的(de)(de)關(guan)閉位(wei)(wei)置應該按操(cao)作(zuo)力矩增(zeng)加到規定值來確定。
工作原理和選用原則
截止(zhi)閥(fa)(fa)只許介(jie)質單向(xiang)流(liu)動，安(an)裝時有(you)方向(xiang)性(xing)。截止(zhi)閥(fa)(fa)的結構(gou)長度大(da)于閘(zha)閥(fa)(fa)，同(tong)時流(liu)體阻力大(da)，長期運行時，密封可靠性(xing)不強。
截(jie)(jie)止(zhi)(zhi)閥(fa)分為(wei)三類：直通式截(jie)(jie)止(zhi)(zhi)閥(fa)、直角式截(jie)(jie)止(zhi)(zhi)閥(fa)及(ji)直流式斜(xie)截(jie)(jie)止(zhi)(zhi)閥(fa)。
最明顯的(de)優點(dian)是：在開啟(qi)(qi)和(he)關閉過程中(zhong)，由于(yu)閥(fa)瓣于(yu)閥(fa)體密封面間(jian)的(de)摩擦力比(bi)閘(zha)(zha)閥(fa)小(xiao)，因(yin)而耐磨。開啟(qi)(qi)高度一(yi)般(ban)僅為閥(fa)座通道(dao)直徑的(de)1/4，因(yin)此比(bi)閘(zha)(zha)閥(fa)小(xiao)的(de)多。通常在閥(fa)體和(he)閥(fa)瓣上只有(you)一(yi)個密封面，因(yin)而制造工藝性比(bi)較好(hao)，便(bian)于(yu)維修。
截(jie)止閥(fa)公稱壓力(li)或壓力(li)級：PN1.0-16.0MPa、ANSICLASS150-900、JIS10-20K，公稱通徑或口徑：DN10~500、 NPS1/2~36"，截(jie)止閥(fa)連接(jie)方式：法蘭(lan)、對(dui)焊、螺紋等，適用溫(wen)度：-196℃~700℃，截(jie)止閥(fa)驅動(dong)方式：手動(dong)、傘齒輪傳(chuan)動(dong)、氣(qi)動(dong)、電動(dong)、液(ye)(ye)動(dong)、氣(qi) 液(ye)(ye)聯(lian)動(dong)、電液(ye)(ye)聯(lian)動(dong)，閥(fa)體材(cai)料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8（304）、CF3（304L）、 CF8M（316）、CF3M（316L）、Ti。截(jie)止閥(fa)選(xuan)用不同(tong)的材(cai)質(zhi)。
截(jie)止閥的選用原則是(shi)：
1.高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統的高溫、高壓管路上。
2.管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。
3.小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。
4.有流量調節或壓力調節，但對調節精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經≤50mm的管路上，宜選用。
5.合成工業生產中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓角式截止閥。
6.氧化鋁拜耳法生產中的脫硅車間、易結焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質合金密封副的直流式截止閥或直流式截止閥。
7.城市建(jian)設中的供水、供熱工程上，公稱通經(jing)(jing)較小的管路(lu)，可選用截止閥(fa)、平衡閥(fa)或柱塞(sai)閥(fa)，如(ru)公稱通經(jing)(jing)小于150mm的管路(lu)上。
截止閥的維護
運行(xing)中(zhong)的(de)(de)截止(zhi)閥，各(ge)種閥件應(ying)(ying)齊(qi)(qi)全(quan)、完好(hao)。法蘭和(he)支架上(shang)(shang)的(de)(de)螺(luo)栓不(bu)可缺少，螺(luo)紋(wen)應(ying)(ying)完好(hao)無損，不(bu)允許(xu)(xu)有松動(dong)現象。手輪(lun)上(shang)(shang)的(de)(de)緊固螺(luo)母，如發現松動(dong)應(ying)(ying)及時擰緊，以免磨 損連接處或丟(diu)失手輪(lun)和(he)銘(ming)牌。截止(zhi)閥的(de)(de)手輪(lun)如有丟(diu)失，不(bu)允許(xu)(xu)用活(huo)扳手代(dai)替(ti)，應(ying)(ying)及時配齊(qi)(qi)。填(tian)料(liao)壓(ya)蓋不(bu)允許(xu)(xu)歪(wai)斜(xie)或無預緊間隙[1]。對容易受(shou)到(dao)雨雪、灰塵(chen)、風沙 等(deng)污(wu)物沾染的(de)(de)環境中(zhong)的(de)(de)截止(zhi)閥,閥桿要安裝(zhuang)保(bao)護罩。截止(zhi)閥上(shang)(shang)的(de)(de)標尺(chi)應(ying)(ying)保(bao)持完整、準(zhun)確(que)、清(qing)晰。截止(zhi)閥的(de)(de)鉛封、蓋帽、氣動(dong)附(fu)件等(deng)應(ying)(ying)齊(qi)(qi)全(quan)完好(hao)。
不允許在(zai)運行(xing)中(zhong)的(de)(de)截止(zhi)閥(fa)(fa)上敲打、站人或支承重(zhong)物;特別是非金屬(shu)閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)和(he)鑄鐵閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)，更要禁止(zhi)閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)注脂時(shi)的(de)(de)維(wei)護(hu)(hu)保養(yang)工作(zuo)在(zai)焊(han)接前投(tou)產(chan)前以及(ji)投(tou)產(chan)后的(de)(de)閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)專業養(yang)護(hu)(hu)工 作(zuo)，為閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)服務于生產(chan)運營中(zhong)起著至(zhi)關重(zhong)要的(de)(de)作(zuo)用，正確和(he)有(you)序有(you)效的(de)(de)維(wei)護(hu)(hu)保養(yang)會保護(hu)(hu)閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)，使(shi)閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)正常發揮功能并且延(yan)長閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)使(shi)用壽命。閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)養(yang)護(hu)(hu)工作(zuo)看(kan)似簡(jian)單， 其實不然。工作(zuo)中(zhong)常有(you)被忽視的(de)(de)方面。
第一、截止閥注(zhu)(zhu)(zhu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)時(shi)， 常常忽視(shi)注(zhu)(zhu)(zhu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)問題。注(zhu)(zhu)(zhu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)加(jia)油后，操作人(ren)員選(xuan)擇閥門(men)和注(zhu)(zhu)(zhu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)聯結方(fang)式(shi)后，進行注(zhu)(zhu)(zhu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)作業。存(cun)在著二種情況：一方(fang)面(mian)注(zhu)(zhu)(zhu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)少注(zhu)(zhu)(zhu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)不足，密(mi)封(feng)面(mian)因缺少潤滑(hua)劑而加(jia) 快(kuai)磨損(sun)。另(ling)一方(fang)面(mian)注(zhu)(zhu)(zhu)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)過量(liang)(liang)，造成(cheng)浪(lang)費。在于沒有(you)根(gen)據閥門(men)類(lei)(lei)型(xing)類(lei)(lei)別(bie)，對不同的(de)(de)(de)截止閥密(mi)封(feng)容(rong)量(liang)(liang)進行精確(que)的(de)(de)(de)計算。可以(yi)以(yi)截止閥尺寸和類(lei)(lei)別(bie)算出密(mi)封(feng)容(rong)量(liang)(liang)，再合理的(de)(de)(de) 注(zhu)(zhu)(zhu)入適量(liang)(liang)的(de)(de)(de)潤滑(hua)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)。
第二、截止閥注脂時，常忽略壓力問題。 在注脂操作時，注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低 時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方面是脂類硬化，要使用清 洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓 力要高于軟密封。球閥維護保養時一般都處于開位狀態，特殊情況下選擇關閉保養。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養護時則必須處于關閉狀態，確保潤滑 脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。
安裝后(hou)，截(jie)止閥應定期進行檢查，主要檢查項目：
(1)截止閥密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。
(4)截止閥檢修裝配后，應進行密(mi)封性能試驗。
